郑州电力管道安装施工队

顶管法的中继间接力顶进你了解吗？中继间是经机械加工的内外套组合，通过中间的小千斤顶的伸动作，推动外套往前伸出，外套向前推动管节一段距离，又通过后部主顶推力顶进，使小千斤顶复位。在长距离顶进时，可分段减少主顶的压力，它可以与其他中继间和后座通过程序连动，一环接一环，自动切换。中继间工作原理：通过中继间的小千斤顶的伸出动作，推动外套往前推出，外套向前推动管节一段距离后，又通过后部主顶或下一个中继间推动管道运动，使小千斤顶缩回复位。不断往复运动推进管段，使整段管道向前推进。中继间安放时，前一个中继间应放置在比较前一些，当后座总推力达到中继间总推力的40－60％时，就应放置初个中继间；当总推力达到中继间的总推力的70－80％时安置一个中继间，当顶进的总推力达到主顶千斤顶的总推力的90％时，应启动中继间接力顶进。如何正确选择顶管机和辅助设备对于顶管施工非常重要。郑州电力管道安装施工队

现阶段的天然气管道施工针对不同环节，采用不同类型的技术，从根本上提高天然气管道的质量和性能。主要以国内的某一标段天然气管线施工为例，加以说明。该标段虽然*有30多公里，却是地形多变，地质复杂：既有冲沟、河道、漫滩，又有山地、丘陵。地市平缓处，地下水位较高；山地区域则地形起伏较大。为此，在钢材和制管技术当中，管线用钢的种类会随着输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标而发生变化。比如：钢材选用L450级钢；特殊的河流穿越段采用直缝管；其他部分使用螺旋焊管。同时在考虑地形、地质的影响，采用分段使用不同壁厚的管材，如山区段以11.3mm的壁厚为主，水网段因地势低而采用以16.2mm壁厚为主。这种因地制宜，分段用管的方式很大的降低了用钢量，节约了项目投入成本。河北埋地管道公司顶管施工中，管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部。

包头顶管施工中，顶管机管道进出坑是重要的一项，施工单位应采用哪种解决方案来保证非钻进顶管动土工程的质量？1、顶管机在离开隧道之前，应在隧道入口处进行土壤巩固。2、施工单位应根据顶管的施工进度，电铲到达吸收坑。3、洞口处的土壤通过灌浆加固，加固应在洞口前方5米以内，周围区域距离管道2-3米。4、掘进进机进入吸收坑，避免掘进机出洞后水土沿着工具管和井圈流入吸收坑。5、在推土机进入接收坑之前，有必要测量挖掘机的方向。6、这个检查和测量是为了确认隧道掘进机退出隧道时顶进施工的状态，并计划好动土轴线和动土方案。7、非钻井顶管施工进行到这一步，推土机的建造必须按照计划进行，准确进入吸收坑。8、在掘进机进入坑之前，毁掉吸收坑墙之后，接连顶进管节，掘进机头需要并排成一列，然后依次进入吸收坑。9、掘进机整体上离开井眼后，有必要先将机头和管段分开，并按照计划填平吸收坑减少水土流失。

拖拉管的曲率半径包括初造斜段(钻杆进入敷管位置的过度段)曲率半径R1及第二造斜段(钻杆钻出地表的过度段)曲率半径R2。拖拉管的曲率半径R通常是由钻杆的曲率半径与管材的曲率半径共同确定的。钻杆的曲率半径Rz由钻杆的弯曲强度所确定，因钻杆制造厂家不同也有差异，通常根据经验取Rz≥1 200Dz(Dz为钻杆外径)，这是保证钻杆不至于过载的较小转弯限制。拖拉PE管的较小曲率半径Rmin(m)为：Rmin=1 000ED/(2σp) (1)式中E———管道弹性模量，MPa；D———管径，m；σp———管道弯曲应力，MPa。通常拖拉PE管的曲率半径大于管材外径的40倍即可，故其曲率半径通常是由钻杆确定。钢管弹性模量较大，拖拉钢管的曲率半径通常是由钢管本身确定。根据经验，拖拉PE管的曲率半径通常取R≥800D～1 200D，拖拉钢管的曲率半径取R≥1 200D～1 500D。顶管施工的突出特点是适应性问题。

顶管施工前需要做好顶进前的准备，机械设备进场后机头下井前，提议检查下面工作：① 项目部各小组人员到位并进行相关项目检查。② 按照预先提出的技术要求，现场验收管材。③ 预多1~2个用于机头和尾管连接的端面密封胶垫。④ 复核井两边定位钉，并采取有效措施保护。⑤ 井内壁标高复核点并定出洞口的横竖轴线并标示在井壁上。⑥ 安装密封圈，并于空隙中浇注砼或者止水化学浆液。⑦ 机架定位调整后于后背浇注砼，注意必须初凝。⑧ 足够量的膨润土到位，并恰当堆放好，做好防雨与防潮措施。⑨ 清理洞口的麻袋、沙包、沥青纸及封洞口砖石等。⑩ 周围护栏设置并检查是否牢固、垂直交通梯的保护措施等。顶管方法在管道完成土壤层之后，管道的第二部分继续抬起。郑州电力管道安装施工队

包头顶管施工中有三种均衡理论：压力平衡，泥浆平衡和土压力平衡理论。郑州电力管道安装施工队

管道防腐是天然气管道修建的必要指标。由于天然气管道大部分是修建在地下，极易与地下的各种物质发生反应。为此，加强天然气管道的防腐性是提高天然气管道安全性和延长使用寿命的重要措施。在该标段的防腐施工中，光管材料首先经过防腐企业的专业处理后才进入使用现场；预留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯热收缩套防腐材料进行防腐。当该管段通过焊接、喷砂除锈，涂刷粘结剂，热收缩套加热处理等工序完成后，对已完成的防腐部位进行局部剥离强度试验抽查检测；管道下沟后以电火花检漏仪检漏；管沟回填后，通过第三方专业检测人员地面检漏，发现漏点并及时补伤处理，确保其防腐质量。郑州电力管道安装施工队

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