陕西金刚砂耐磨地坪厂家

金刚砂耐磨地坪

适用范围

适用于大部分工业厂房、仓库、码头、停车场、维修车间、车库货仓式商场等，尤其是车辆行走的区域。

产品特性固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘是地面能承受较大的冲击负荷与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落日常清洁方便简答，节省物料，降低费用

施工程序素地处理：采用喷砂或打磨等方式造成粗糙表面，***干净，用水充分润湿。混凝土找平层：用强度达到C20以上的混凝土，浇筑厚度在30mm以上的水泥砂浆或50mm以上的细石混凝土。金刚砂层：先将2/3的硬化剂（金属骨料或非金属骨料）均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中的水分，用抹光机械抹平，再将余下1/3硬化剂均匀撒布，抹平。当混凝土不被破坏时，再抹平，收光。养护层：抹平，收光之后立即涂一层养护层养护。施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压，（以25度为准，低温开放时间需适度延长） 适用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面。陕西金刚砂耐磨地坪厂家

金刚砂耐磨硬化地面俗称金刚砂耐磨地坪,矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

适用范围

用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

性能特点

均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、***硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。 漯河车间金刚砂耐磨地坪材料金刚砂耐磨材料的特性、用途、效果。

金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨的优先。

简介：

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面. .......

做好金刚砂耐磨地坪，知道这些就够了！

金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料，主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程。

金刚砂耐磨的原理

金刚砂耐磨地坪原理是在混凝土浇铸的过程中，将骨料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经抹光机抹平，整体凝固而成，与混凝土基础层形成一个整体。

金刚砂耐磨地坪的优点

1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

2、延长地面的使用寿命，为10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。

4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

选择金刚砂耐磨地坪的优劣要长远考虑

 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。硬化剂表面比较好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。      

     首先，金刚砂硅砖的尺寸规格应该准确，金刚砂的比重一般在2.45--2.6之间，喷砂金刚砂，比重过小或者过大说明材质本身不纯净，一定添加了其他耐火材料，从而**影响金刚砂含量，影响金刚砂的传热性能。在购买金刚砂的时候，要看砖的表面是否有缺角和裂纹，缺角和裂纹应该在国标范围内可以接受，如果严重超过国标标准则该批产品质量不合格。我公司提醒您在购买金刚砂的时候一定要在现场监督包装盒装车，避免野蛮施工造成产品缺损，毁坏。

公司自成立以来，凭借技术，优良的施工品质，完善周到的售后服务。陕西金刚砂耐磨地坪厂家

优点:颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁;。陕西金刚砂耐磨地坪厂家

金刚砂耐磨地坪的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

金刚砂耐磨地坪施工工艺

表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

***次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过***次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

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