河南环氧自流平
环氧地坪漆施工方法：
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。
施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以＜85%为宜，比较好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
我们施工的环氧地坪优点：耐酸碱，硬度高，附着力强.河南环氧自流平
环氧地坪薄涂产品可分为有溶剂环氧薄涂及无溶剂环氧薄涂,有溶剂和无溶剂主要区别在施工中是否存在溶剂挥发物 (按 量计算)，其性能无大的差异，在环境及质量无特别要求情况下，一般选用有溶剂环氧薄涂。特点: 提高混凝土基面的耐磨及抗冲击性能;
不起灰、耐油污、耐化学品腐蚀，具有洁净功能;可制作亮光型、哑光型，颜色任意选定，具有一定的美观性能;
施工工艺简单、周期短，价格低廉。
应用:
1、地坪随混凝土基面变化，同时使用寿命随混凝土强度的提高而增加，因此混凝土强度不低于c20 在 混 凝 土制作中要尽量平整，比较好用抹平机处理找平，一定不要用108胶拌灰找平。
2、制作时基面需保持干燥，环境温度应在5C度以上。
3、设计使用年限为3--5年。
工艺:
1、一底两面
2、采用滚涂或喷涂工艺
3、地坪厚度0.4㎜，漆膜厚度约0.4㎜
一、环氧平涂的特点:
1、够美观、又防尘、易清洁；
2、材料与基面粘接牢固、耐磨、耐用；
3、可耐一般化学药品腐蚀；
4、具有较好的抗压性及抗冲击性；
5、施工快捷，经济实惠；
6、适用与地下车库地坪、工厂车间、电子制造等需要高洁净或防静电的场合。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧地坪***用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、***厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
环氧地坪怎么养护？ 环氧地坪涂料的特点？
环氧地坪就是我们常说的环氧地面，环氧地坪坚固耐磨、防尘，很多生产车间、医院实验室都是用环氧地坪。在日常使用中环氧地坪怎么养护呢？环氧地坪涂料的特点有哪些？
环氧地坪涂料的特点有哪些？
1.防尘
混凝土中的盐分是形成混凝土地上起尘的主要原因，而混凝土密封固化剂与混凝土中的盐分作用，构成混凝土全体的一部分，能够把它永世密闭，然后彻底达到外表防尘的效果。
2.硬化及耐磨
混凝土密封固化处置后的混凝土强度增加了百分之四十，所以也增加了地上的耐磨性。使用了环氧地坪涂料之后，地上不但不会遭到磨损，而且会完成抛光的工作，且运用越久视觉效果就越美。
3.永世光泽
日常生活中，普通的涂料经过一些时间后，就会出现磨花、粗糙等现象，而且也会丧失原有的光泽性。但是环氧地坪涂料就不同，因为它具有永世光泽的特点。
环氧地坪是一种双组分水性环氧漆,适用于所有地面,特别适用于医院食品厂、超市、乳品厂和化 妆品厂等.
环氧地坪漆变色了如何解决？环氧地坪故障解决办法
调配面漆时不够严慬
在施工过程中，更换材料调配人员或改变调配方法都会导致每次调配出的面漆色彩产生差异。
解决方法:任用专业性高、经验丰富的人员做环氧地坪漆调配币，且不要随意更换。同时要求调配师尽量使用固定工具配方量要精确到克为单位，不能凭感觉操作
其实，解决环氧地坪色差问题的方法很简单，只要在施工过程中用心把关每道工序，注重每一个细节，这当可题就能轻而易举的解决。
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品.焦作环氧地坪翻新方案
怎么提高环氧地坪漆涂层的附着力？河南环氧自流平
环氧地坪施工中常见问题详解
涂膜均一性问题
出现部分软和硬的涂膜（或初凝时,表面发粘）现象。此问题主要是出在主材与固化剂的搅拌上，解决办法就是让搅拌工序标准化,同时人员进行专门培训。
整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕。造成原因是施工环境温度太低,反应不完全,或固化剂加入比例不符。解决办法采用加温、保暖措施,提高环境温度。
表面发白，出现这一问题是施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面。解决办法是施工前应打开窗尽量减少室温与地面的温差。
不固化的问题主要是固化剂加入量不准或加错，只要加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发现问题,就能解决。
用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。主要是涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。发现问题检查原材料，但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。
在加工面的接头部分有明显的不均匀性。主要原因是接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练。发现问题，如非接头施工间隔时间过大，就要解决施工人员技能问题。
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