郑州高铝轻质砖生产企业

轻质耐火材料中的粘土砖：粘土砖是以粘土熟料为骨料，耐火粘土(软质粘土或半软质粘土)为结合剂制成Al2O含量为30%~48%的耐火材料。它是一种用途普遍、产量较大的耐火制品。粘土制品性质在较大范围内波动，这是因为制品的化学组成及生产工艺的差别所致。粘土制品一般具有以下性质：化学、矿物组成。Al2O3含量为30%~48%，SiO2含量为50%~65%及少量碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等。矿物组成一般为：莫来石、方石英和石英、玻璃相。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少，重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求。郑州高铝轻质砖生产企业

轻质耐火材料的组成、分类和特点：轻质耐火材料可简单分为固相和气相的组合，固相大多是无机非金属氧化物（结晶相和玻璃相），相对来说这些无机非金属氧化物本身的导热系数很高，虽然耐火度较高，但其隔热作用非常小，由于气体存于固相内的气孔中，气体的导热系数很低，空气在0℃时导热系数为0.023W/m·℃，常温下导热系数小于0.03W/m·℃，500℃时为0.06W/m·℃。因此由固相与气相结构的气孔率很高的轻质耐火材料具有很好的隔热效果，而充满气体的散状材料或纤维材料也具有良好的隔热作用。长春市高铝轻质砖生产商轻质耐火材料以低导热系数、和吸音性能好等特点，普遍应用于炉内衬和窑体，能大幅度地提高窑炉的热效率。

轻质耐火材料中刚玉莫来石轻质砖的烧成：砖坯干燥后用梭式窑烧成。装窑前把砖坯进行预磨，根据烧成收缩率将砖坯放尺，可降低烧后磨消量，节省原料，增加装窑量。装窑时采用侧装方法，有利于烧成时可燃物排除，装窑时砖坯码放均匀，火道一致。烧成温度控制在1600±10℃,保温8h。烧成过程需注意的几点：(1)保温阶段，需按曲线要求时间保温，保温时温差要小，因轻质砖保温效果好，易造成偏温，保证各温度点均在保温温度范围内才开始保温。(2)放冷阶段，放冷速度不能过快，否则易造成砖炸裂。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：孔径与孔径分布：多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一，决定着材料的透气度、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等，近年又发展了核磁共振法、小角散射法、热孔计法等测试方法，下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理，当液体对材料的润湿角大于90°时，表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中，这个时候只要对液体施加一定外压，液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小，即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料主要用作热工设备的保温、隔热层材料。

轻质耐火材料的基本类别：①按体积密度分类。体积密度在0.3～1.3克每立方厘米的为轻质砖；低于0.3克每立方厘米的为超轻质砖。②按使用温度分类。使用温度600～900℃为低温隔热材料;900～1200℃为中温隔热材料;超过1200℃的为高温隔热材料。③按制品形状分类。一种是定形的轻质耐火砖，包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等；另一种是不定形轻质耐火材料，如轻质耐火混凝土等。轻质耐火砖之耐火纤维生产方法：耐火纤维的生产方法生产方法很多，主要有：熔融喷吹法、高速离心法、胶体法。其中胶体法是将物配制成胶体盐类，并在一定条件下固化成纤维坯体，较后煅烧成纤维的方法。轻质耐火材料采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法。苏州轻质耐火砖生产企业

轻质耐火材料又称隔热耐火材料，是一种气孔率高、体积密度小、导热系数低的耐火材料。郑州高铝轻质砖生产企业

轻质耐火材料在窑炉使用中多以隔热保温层的方式砌筑在炉衬内壁首先层上，常见的轻质耐火材料有轻质保温棉、轻质保温砖、轻质保温浇注料。管道中的保温常用轻质保温棉一卷一卷的包裹起来，然后外层使用铝箔捆扎，轻质保温砖及轻质保温浇注料的使用常在高温窑炉内侧做隔热保温或者是单独使用在温度较低的窑炉内衬，比起重质耐火材料虽然在隔热保温效果上还是很突出的但是也有一些需要注意：轻质耐火材料的抗渣侵蚀效果在熔融还原气氛及氧化气氛下特别不好，主要跟材料的各方面性能有关系，所以该类产品不建议直接与高温接触，如长时间与高温接触会产生表面粉化或直接熔蚀掉的现象。如果是低温窑炉可以选择大于炉温的高温轻质耐火材料来使用。郑州高铝轻质砖生产企业

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