郑州连续动态逆流提取机组

本公司设备的特点：浸出时间短:超声波浸出一般40~50min，夹套加热浸出一般80-100min，提高劳动生产率。大幅降低运行成本：一出液系数(又称固液比，即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多，节省配套设备投资，节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小：一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作，节省厂房土建和设施投资。常州伟轩生物设备有限公司秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨，为客户提供更好的服务。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。郑州连续动态逆流提取机组

连续式逆流提取机组的特点：有效成分得率高：在夹套适当加热，超声空化等效应、不断创造和保持大浓度差条件下，物料细胞壁快速破裂，从而加快浸润、溶解、扩散、置换进程。每级固液分离非常彻底，有效成分得率可达97.3%以上，节省药材资源。浸出温度低，浸出品质好：浸出温度<60~80°C，物料在机槽内既推又翻均衡运行，受超声能量或受热均匀，有效保护热敏性有效成分不受破坏，减少杂质含量，有利后续过滤和纯化分离。全封闭流水化作业，避免人工等不确定因素，利于品质控制。河北刮板式逆流提取机组技改购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。

中药提取过程是溶质从固相药材高浓度向液相低浓度渗透的传质过程，其提取浸出扩散力来源于提取溶剂与固相药材组织内有效成分的浓度差，浓度差越大，扩散传质的动力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中药有效成分的提取过程中，既要确保有效成分的提取率，又要保证不同批次提取液的质量稳定性。如果温度、压力、加溶剂的比例、提取时间等参数控制得当，就能获得较高的提取率，否则有可能造成有效成分损失较大。因此，针对不同的中药材选择合适的提取工艺并按照正确的提取工艺进行提取，是中药生产和工艺研究的一个至关重要的环节。传统中药提取方法主要有水煎煮法、热回流法、冷浸法、渗漉法等，这些方法虽然有一定优势，但仍存在不少问题，如提取温度过高引起有效成分的损失、不适合热敏性成分的提取、溶剂消耗量大、提取时间长、提取效率较低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取导致生产效率降低，而且增加后续浓缩工艺的能耗，使生产成本大幅度提高。目前已发展了一些新型的提取技术如动态罐组式逆流提取技术、超临界流体萃取、超声提取、微波提取、旋流提取、密闭动态提取、半仿生提取等。

浓缩提取设备工作原理：物料可采用自流或真空抽入浓缩设备内。利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜，上升的蒸汽由冷凝控制回流量，根据不同物料控制罐内温度，夹带泡沫及部分高沸点液体从汽液分离器分离返回浓缩设备内，对于工业溶剂(如酒精)经第二冷却器在受液槽取得。浓缩提取设备的用途：该浓缩设备适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空浓缩、酒精回收和简单的回流浓缩。尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。具有时间短速度快的特点，可一机多用，进行常压、减压浓缩、收膏等操作。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。

多功能提取浓缩机组工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详询。怀化连续动态逆流提取机组安装

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