郑州中国台湾生产回转油缸规格齐全

液压站（一）

液压泵站是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压泵站的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而***一点尤为重要。

一、液压泵站工作原理

 电机带动油泵工作提供压力源，通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制，实现各种规定动作。

二、液压泵站组成及作用

  1.一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

2. 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

千岛回转油缸，风行全国！郑州中国台湾生产回转油缸规格齐全

如何正确选择回转气缸（五）

三、气缸的技术参数

1）气缸的输出力 气缸理论输出力的设计计算与液压缸类似，可参见液压缸的设计计算；

2）气缸的负载率 β从对气缸运行特性的研究可知，要精确确定气缸的实际输出力是困难的。于是在研究气缸性能和确定气缸的出力时，常用到负载率的概念；

3）气缸耗气量 ，气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积，称这个容积为压缩空气耗气量，一般情况下，气缸的耗气量是指自由空气耗气量。

4）气缸的特性 ，气缸的特性分为静态特性和动态特性。气缸的静态特性是指与缸的输出力及耗气量密切相关的比较低工作压力、比较高工作压力、摩擦阻力等参数。气缸的动态特性是指在气缸运动过程中气缸两腔内空气压力，温度，活塞速度、位移等参数随时间的变化情况。它能真实地反映气缸的工作性能。

郑州中国台湾生产回转油缸规格齐全千岛拓新，机床加工夹具的专业者！您的优中之选！

液压系统如何进行日常维护（二）

三、液压系统中污染物的种类

 污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质，它在油液中以不同的形态形式存在，根据其物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、气态污染物。 固态污染物可分成硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。

 液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常我们难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。 气态污染物主要是混入系统中的空气。

 这些颗粒常常是如此的细小，以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中，***被挤到各种阀的间隙之中，对一个可靠的液压系统来说，这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是极为重要的。

卡盘油缸的液压油选择

1、  为了能顺畅操作油压缸，我方推荐使用粘性在30-50cSt(温度40度)的液压油（相当于ISO VG32和VG46）

2、  液压油必须有抗磨损及不起泡的特质，为了保持油压缸及良好的运作，在油压供应系统中必须安装20um的滤油网.

3、  液压油的品质将影响油压缸的温升，泄油量，作动速度。请参考液压站的使用说明来调整液压油。

油压回转缸的油路设计

1、  油压回路的设计是基于操作简便和安全的原则，并且提供失效的安全回路，以防止停电时所产生的危险。

2、  油压缸的油压回路含有自锁机构，当进行加工时，发生停电或压力源故障所产生的压力异常降低时，自锁机构产生效用，将夹持力维持固定状态让工件物不致于飞出而产生危险。

3、  如果使用4路2位电磁阀为油压缸的切换作用，那么油压回路就必须设计成当脱磁状态时，工作物仍处于被夹持状态。

4、  为了防止由内径夹持切换至外径夹持所产生的错误操作，必须提供一个内外径夹持的切换阀。

如何正确选择回转气缸（四）

1.气缸的选型步骤

（5）气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。

（6）磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时，可选用带磁性开关的气缸。

（7）其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。

2.气缸直径计算

气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。首先，根据气缸安装及驱动负载的实际工况，分析计算出气缸轴向实际负载F，再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率，初步选定气缸工作压力（一般为0.4MPa～0.6MPa），再由F/L，计算出气缸理论出力Ft，***计算出缸径及杆径，并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径。

千岛油缸，质量先行，顾客满意！长沙附止逆装置回转油缸国内总代理

千岛拓新，一次只做好一件事。郑州中国台湾生产回转油缸规格齐全

液压油缸作动的主要缺点

液压油缸作动的主要缺点有如下几个

（1）液压油缸传动是以液体为工作介质，在相对运动表面间难兔有泄漏；同时又因为液体具有压缩性，因此不适合在传动比要求严格的场合使用。

（2）液压油缸传动在工作过程中有较多的能量损失（摩擦损失、激漏损失等）、因此不宜于远距离传动。

（3）液压油缸传动对油温变化比较敏感，它的工作稳定性很容易受到温度的影响，因此它不适合在很高或很低的温度条件下工作，且宜污染环境。

 （4）为了减少泄漏，液压元件在制造精度上的要求较高，因此它的造价比较高，对工作介质的污染也比较敏感。

 （5）液压油缸传动系统因为是密闭的系统，所以出现故障时诊断困难，也就对维修人员提出了更高的要求，既需要系统地掌握液压传动的理论知识，又要具有一定的实践经验。

 （6）随着高压、高速、高效率和大流量化，液压元件和系统的噪声日益增大，这也是需要解决的问题。