郑州三爪卡盘排名靠前
气动卡盘的优势分析（二）
2）降低劳动强度 提升企业形象
使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是**度机械加工企业设备改良的优先选择。
3）结构简单 安装方便
气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。
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千岛三爪超精密气压卡盘TK-06
三爪超精密气压夹头TK系列(另有制作二爪系列)气压回转器TB及TBC注水型(气源需安装空气过滤器)
三爪超精密气压夹头:
夹持工件的同轴度及重复夹持精度可达μ级，设有定位销使软爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度，内藏式气缸，确保作动及夹持的稳定性，夹头设治具孔，有额外固定需要时不须再追加加工，且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连接。
气压回转器:
1.A，B孔为夹头开合的进气孔。
2. D孔使用吹屑供气时，气压压力不可超过4kgf/cm",且C孔须以栓塞塞住、
3.TBC注水型D孔连接切削液时，供应压力不可超过3kgf/cm且流量的设定必须低于31/min以下,此时C孔为排水孔，排水管路要畅通，否则切削液可能渗入轴承降低轴承使用寿命，
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常用夹具汇总以及工装夹具的分类（四）
(2)按使用的机床分类
由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。
按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。
钻床夹具
钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
镗床夹具
镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。
(3)按夹紧动力源分类
根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
气动卡盘的优势分析（三）
4）无需使用耗材 投资一步到位
与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，*一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是目前国内**经济实用的气动卡盘。
5）夹持力大 夹持范围广
气动卡盘自主创新，独特设计，改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点，如￠200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑，并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。
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常用夹具汇总以及工装夹具的分类（二）
二、工装夹具的分类
1.机床夹具的分类
(1)按专门化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。
2)**夹具
**夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
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市场上常见的四爪卡盘(二）
三、四爪卡盘卡爪
四爪自定心卡盘
功能：四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。
适用机床及附件： 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。
四爪单动卡盘功能：一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。
适用机床及附件：普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。
四、四爪卡盘用途
车床附件，用以夹持圆形或方形、矩形工件，进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动，需分别扳动，故还能用来夹持单边的、不对中心的工件。
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