甘肃陶粒砂回转窑厂家电话

时间:2020年06月03日 来源:
铝矾土回转窑产品介绍:  铝矾土回转窑主要是针对于铝矾土加工制备的回转窑,由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。铝矾土是一种水合氧化铝,其硬度1-3,不透明,质软,在炼铝工业和精密制造业广泛应用。

铝矾土回转窑工作原理:  1、物料通过窑尾(**)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,物料一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(**)向窑头(低端)运动;  2、燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头端卸出,高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。 我国水泥厂以使用固体(煤粉)燃料为主,将煤事先经过烘干和粉磨制成粉状,用鼓风机经喷煤管由窑头喷人窑内。甘肃陶粒砂回转窑厂家电话

水泥回转窑性能特点:  我公司生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外较先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。河南是水泥回转窑厂家较集中的地区,拥有大小水泥回转窑生产厂家几百家,也是我国重要的矿山机械生产大省。我公司响应国家淘汰落后产能的号召,投入巨资引进国外较新型的环保水泥回转窑生产线,主要制造国内较**的水泥回转窑设备,成为国内数十家大型水泥生产企业的指定设备制造商。 甘肃陶粒砂回转窑厂家电话轮带发现断面磨损了 10%,或表面磨成锥形、多边形,以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;

回转窑用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高能立筒预热器、五级旋风预热器。

铝酸钙粉回转窑工作原理:

  原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。 更换托轮及轴时,其相应的衬瓦必须重新配研;

建筑陶粒砂回转窑工作原理:   物料粉从窑尾体**的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓旋转,使物料产生一个既咬着圆周方向翻滚,有沿着轴向从**向低端移动的往复运动,生料早窑内通过费解、烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后 从窑筒体得底端卸出,进入冷却机。  燃料从摇头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅 熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入磨系统,后由烟囱排入大气中。回转窑在运转过程中,随着时间的延长零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量。安徽水泥回转窑厂家

石灰回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。甘肃陶粒砂回转窑厂家电话

红土镍矿回转窑是对镍矿进行煅烧的理想设备,主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分、回转窑支撑架、预热塔、冷却机等组成,结构简单合理。

性能特点:

       1.节能:红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。

       2.物料范围广:红土镍矿回转窑生产原料可自由选择,可用东南亚的各种红土镍矿。

       3.生产质量高:红土镍矿回转窑所产的镍铁质量高,含Ni20%左右,可直接用作不锈钢的生产原料。

       4.用途多样化:生产的镍成品用途更广,同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。 甘肃陶粒砂回转窑厂家电话

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