郑州专业金相切割机

金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。金相切割机将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。郑州专业金相切割机

为增强金相切割机的安全可靠性，金相切割机使用过程中需注意以下几点：平衡试验后再正式运行：金相切割机的切割片更换后要试运行，主要观察其是否有明显的震动，只有确认其运转正常后才能投入使用。金相切割机固定夹紧装置要完好：如台钳，夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧；手轮、丝杆、螺母等必须完好，确保能将样品夹持牢固，增加安全性。用毕断电清理：使用完毕应切断电源，清理好卫生后放置好。这一点虽然看起来不起眼，但长期保持设备清洁，有助于延长设备的使用寿命和良好的切割能力。广州金相切割机价格金相切割机更换新刀片时，要检查刀片有无裂纹，缺口和折弯，装后要试运行。

金相切割机要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相切割机金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响较后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要较多应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。金相切割机以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。金相切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率。

金相切割机用法及操作说明，安装机器，1． 本机应平置于稳固的工作台上。2． 装好进水管，出水管应低于机体进水口，以免排水不畅。3． 检查电源线，插头接插件等电气原件是否完好，再接上电源，启动电动机，电动机应按机上的方向标记一致。注意：本机电器要用三相四线插头，插座中的地线标志必须接地线。砂轮片装卸，打开机器上盖，用随机配备的扳手，拧开主轴端的宝塔形帽，即可取下砂轮夹片及砂轮片。将砂轮片及砂轮夹片装上主轴，用扳手适当拧紧，宝塔形螺母，再用手转动主轴二圈，检查砂轮片两侧是否有摆动，其摆动量不大于2mm,如超过2mm时，应检查原因重新装正。金相切割机工作后清洁、整理工作台和场地。郑州专业金相切割机

金相切割机为了提高工作效率，对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。郑州专业金相切割机

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。郑州专业金相切割机

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