惠济区奥贝尔氧化沟

氧化沟工艺选择的讨论

1）提高中小城市污水治理率是今后污水治理领域的重点，对于规模小于10万吨/天的中小型污水处理厂来说，氧化沟和SBR是优先选工艺，目前总体来说应用**多的是氧化沟工艺，在氧化沟各种工艺中，考虑其各自的特点及污水脱氮除磷的要求，推荐中小城市使用较成熟的卡鲁塞尔氧化沟.对于合建式一体化氧化沟，国内应用该工艺的污水厂已超过十余座，其示范工程——四川新都污水处理厂己成功运行5年多，是未来氧化沟工艺发展的一个主要方向。

2）近年来，在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置，即采用曝气器与水下混合器**运行，将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来，使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态，已达到脱氮除磷目的，同时这种运行方式还能取得节能的效果。据报道，这种综合曝气系统已在国外得到应用，在国内也可尝试并推广采用这种综合曝气设备。 氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成。惠济区奥贝尔氧化沟

T型氧化沟在实质上仍是一个连续活性污泥系统，但是具有按时间顺序交替切换运行状态的特点。在常规活性污泥法中污水按空间顺序依次在各个反应区中完成降解和沉淀等处理过程。而三沟式氧化沟是由三个相同的沟组成，通过改变操作方式，使氧化沟周期性地处于好氧、缺氧、沉淀等工作状态，在好氧条件下进行有机物的氧化、硝化和磷的吸收；在缺氧条件下进行反硝化、磷的释放。在反硝化过程中，硝酸盐被还原成氮气释放到大气中；而磷的去除主要靠捧除富含磷的剩余污泥。惠济区奥贝尔氧化沟氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺。

carrousel氧化沟是1967年由荷兰的dhv公司开发研制。在原carrousel氧化沟的基础上dhv公司和其在美国的**特许公司eimco又发明了carrousel 2000系统，实现了更高要求的生物脱氮和除磷功能。至今世界上已有850多座carrousel氧化沟和carrousel 2000系统正在运行。

carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5m，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。

一、DE型氧化沟生物脱氮磷技术概述:

西安市北石桥污水处理厂的工艺设计，在进行各种工艺方案比较的基础上，消化吸收国外发达国家八十年代先进技术，处理工艺采用DE型氧化沟处理系统，污泥不经消化直接脱水。

1、DE型氧化沟生物脱氮除磷过程

利用DE型氧化沟进行生物脱氮和除磷是通过氧化沟本身特殊的运行方式，创造一定条件使硝化和反硝化作用在氧化沟中交替发生而完成的。氧化沟之前设置生物选择池，其作用一是抑丝状菌的增长，防止污泥膨胀，改善污泥的沉淀性能;二是细菌在厌氧段，把磷从化合状态下释放出来，污水中BODs浓度下降，而磷含量上升，随后在好氧段内细菌吸收在厌氧段释放出的磷和原污水中的磷，形成富含磷污泥，利用排除剩余污泥达到去除水中的磷。该池中配有搅拌器，以防止污泥沉积。污水经过厌氧-缺氧-好氧段达到脱氮、除磷的目的。DE型氧化沟生物脱氮除磷就是按照此原理进行设计和运行的。 1954年荷兰建成了世界上首座氧化沟污水处理厂，其原型为一个环状跑道式的斜坡池壁的间歇运行反应池。

第三代氧化沟

随着氧化沟技术的发展，人们从不同的角度对氧化沟作了深入细致的研究，出现了许多种新型的氧化沟，如：·DHV公司的Carrousel 2000型、Carrousel Dlenit型、DHV—EIMCO Carrousel氧化沟·丹麦Kruger公司的双沟、三沟式氧化沟·德国Passavant公司使用Mammoth Rotor的深型氧化沟·美国Envirex公司的Orbal多环型氧化沟这一阶段的氧化沟进一步考虑到了利用氧化沟进行除磷脱氮处理，许多新的概念被提出来，产生了许多新的设计方法。在这一时期，氧化沟出现不只是延时曝气低负荷系统，还出现了所谓“高负荷氧化沟”、“要求硝化的氧化沟”、“要求硝化反硝化及除磷的氧化沟”及“要求污泥稳定的氧化沟”等，还有许多的新的沟型出现。 传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性。惠济区奥贝尔氧化沟

一代氧化沟沟深1～2.5m，为了达到连续运行，Pasveer氧化沟发展的多种形式，设置了二沉池。惠济区奥贝尔氧化沟

氧化沟的缺点

4、流速不均及污泥沉积问题

在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为，低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~ 530mm。与氧化沟水深（3.0~3.6m）相比，转刷只占了水深的1/10~1/12，转盘也只占了1/6~1/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），极大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。 惠济区奥贝尔氧化沟

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