黑龙江氧化沟实验设备

氧化沟运行存在问题2，出水悬浮物

在运行中发现有--侧边沟污泥沉淀性能不好,出水中常常带有细碎漂泥,在出水初期和末期尤其严重。这是由于中间沟向侧边沟通水时,水流中含有较大的能量,推动侧边沟中的一侧混合液缓慢流动,而另一侧则基本静止,只有半边沟参与换水。因此造成沉淀区部分区域表面负荷过大，污泥不能得到充分沉淀,造成污泥流失,降低了出水水质。污泥流失又会使两侧边沟污泥不均衡而使氧化沟运行不稳定。而且氧化沟换水不均匀,会使污泥浓度分布不均匀,降低了处理能力。对于有三级处理的污水处理厂,则会加重三级处理工艺的负担。因中间沟水流为环形，对两侧边沟的推动方向不同,推向侧边沟弯道方向因受弯道阻力,影响较小，而在另- ~侧边沟推向出水堰方向,影响较大,出水悬浮物高于前者。 一般氧化沟法的主要设计参数： 活性污泥浓度：2500－4500mg/l；黑龙江氧化沟实验设备

工艺的改良过程大致可分为四个阶段：

1.3.2曝气设备的革新：曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧；推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。针对以上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。

1)横轴曝气装置为转刷和转盘。其中转刷更为常见，转**独使用通常只能满足水深较浅的氧化沟，有效水深不大于2.0－3.5米。从而造成传统氧化沟较浅，占地面积大的弊端。近几年开发了水下推进器配合转刷，解决了这个问题，如山东高密污水厂，有效水深为4.5米，保证沟内平均流速大于0.3米/秒，沟底流速不低于0.1米/秒，这样氧化沟占地极大减少，转刷技术运用已相当成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐渐被另外先进的曝气技术所取代。 上海奥贝尔氧化沟实验装置氧化沟 是一种活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。

氧化沟在国内外都发展很快。欧洲的氧化沟污水厂已有上千座，在国内，从20世纪80年代末开始在城市污水和工业废水中引进国外氧化沟的先进技术，从原来的日处理量3000立方米到目**万吨以上的污水处理厂已比较普遍，氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺。

2)竖轴式表面曝气机，各种类型的表面曝气机均可用于氧化沟，一般安装在沟渠的转弯处，这种曝气装置有较大的提升能力，氧化沟水深可达4－4.5米，如1968年荷兰PHV开发的Carrousel氧化沟在一端的中心设垂直轴的一定方向的低速表曝叶轮，叶轮转动时除向污水供氧外，还能使沟中水体沿一定方向循环流动。表曝设备价格较便宜，但能耗大易出故障，且维修困难。

3)射流曝气，1969年Lewrnpt等创建了首座试验性射流曝气氧化沟（JAC），国外的射流曝气多为压力供气式，而国内通常是自吸空气式，JAC的优点是氧化沟的宽度和水的深度不受限制，可以用于深水曝气，且氧的利用率高，目前*大的JAC在奥地利的林茨，处理流量为17.2万吨/天，水深7.5米。

第四代的氧化沟

80年代初期，美国**早提出将二沉淀池直接设置在氧化沟中的一体氧化沟概念，在短短的十几年中，这一概念在实际中得到迅速发展和应用，并显示出极为广阔的前景。所谓一体化氧化沟，就是充分利用氧化沟较大的容积和水面，在不影响氧化沟正常运行的情况下，通过改进氧化沟部分区域的结构或在沟内设置一定的装置，使污水分离过程在氧化沟内完成。美国环境保护局将这一技术称之谓革新即可选择的（I/A）技术。一体化氧化沟由于其中沉淀区结构形式及运行方式不同，有多种型式，例如：1）带沟内分离器的一体化氧化沟（BMTS式）2）船形一体化氧化沟3）侧沟或中心岛式一体化氧化沟（中国）4）交替曝气式氧化沟 氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的推荐工艺。

三沟式氧化沟工艺

阶段B：进水改从处于好氧状态的沟Ⅱ流入，并经沟互Ⅲ沉淀后排出。同时沟Ⅰ中的转刷开始高速运转，使其从缺氧状态变为好氧状态，并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和氨氮得到好氧处理，待沟内的溶解氧上升到一定值后，该阶段结束。

阶段C：迸水仍然从沟Ⅱ注入，经沟Ⅲ排出.但沟Ⅰ中的转刷停止运转，开始进行泥水分离，待分离完成，该阶段结束。阶段A、B、C组成了上半个工作循环.

阶段D：进水改从沟Ⅲ流入，沟Ⅲ出水堰升高，沟Ⅰ出水堰降低，并开始出水。同时，沟Ⅲ中转刷开始低速运转，使其处于缺氧状态.沟Ⅱ则仍然处于好氧状态，沟Ⅰ起沉淀池作用。阶段D与阶段A的水淹方向恰好相反，沟Ⅲ起反硝化作用，出水由沟Ⅰ排出。

阶段E：类似于阶段B，进水又从沟Ⅱ流入，沟Ⅰ仍然起沉淀他作用，沟Ⅲ中的转刷开始高速运转，并从缺氧状态变为好氧状态。

阶段F：类似于阶段C，沟Ⅱ进水，沟Ⅰ沉淀出水。沟Ⅲ中的转刷停止运转，开始泥水分离。至此完成整个循环过程。 使用立式曝气器的氧化沟，后来称为Carrousel氧化沟，沟深可达4.5m。许昌双沟式氧化沟实验设备

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称氧化沟为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。黑龙江氧化沟实验设备

2、DE型氧化沟生物脱氮、除磷工艺设计.

氧化沟的处理能力取决于污水温度和沟内活性生物固体(Vss)的浓度。工艺设计通常是依据进水中污染物负荷、污泥龄、污泥负荷F/M和污水温度等。设计污泥龄、F/M和水温三者之间有一-定的函数关系，如表.

DE型氧化沟设计F/M=0.05 ~ 0.1kgBODs/ ( kgMLSSd)，相应的泥龄为12~ 30d，而MLSS浓度通常设计为3500~ 5500mg/l，其取值是依据.污泥的沉淀性能和污泥在沟中贮存量。

生物脱氮与除磷的过程设计基本是一-样的。好氧污泥龄是一个重要参数，如表1所示，泥龄是温度的函数，即温度高，泥龄短，反之则泥龄长。氧化沟中反硝化容积是按反硝化率设计，污水中有较高的C/N比率对

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