荥阳氧化沟实验装置厂家

氧化沟的缺点

尽管氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。

1、污泥膨胀问题

当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发非丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水极大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。 氧化沟 是一种活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。荥阳氧化沟实验装置厂家

氧化沟的改善方法：

加装上、下游导流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和**方便的措施。上游导流板安装在距转盘（转刷）轴心4.0处（上游），导流板高度为水深的1/5~1/6，并垂直于水面安装；下游导流板安装在距转盘（转刷）轴心3.0m处。导流板的材料可以用金属或玻璃钢，但以玻璃钢为佳。导流板与其他改善措施相比，不仅不会增加动力消耗和运转成本，而且还能够较大幅度地提高充氧能力和理论动力效率。另外，通过在曝气机上游设置水下推动器也可以对曝气转刷底部低速区的混合液循环流动起到积极推动作用，从而解决氧化沟底部流速低、污泥沉积的问题。设置水下推动器专门用于推动混合液可以使氧化沟的运行方式更加灵活，这对于节约能源、提高效率具有十分重要的意义。 荥阳氧化沟实验装置厂家一般氧化沟法的主要设计参数： 水力停留时间：10－40小时；

氧化沟的缺点

3、污泥上浮问题当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。

发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清去污泥，判明原因，调整操作。污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清1去积泥，并设法改善池内水力条件。

 背景技术

  传统的污水处理工艺如A/O法、氧化沟、SBR工艺、MBR工艺等，在一定程度上实现了除磷脱氮。总的来看，这些工艺在降低污水BOD和除磷脱氮效能、运行状况及建设投资等方面各有其特点，同时它们有的只能脱氮、或只能除磷，有的因受限于污水回流比而脱氮有限，有的除磷脱氮效果好但占地多而加大项目建设投资。为此国内外脱氮除磷工艺越来越向着简洁、经济方向发展，污水处理一体化装置成了近年来研究的热点。一体化装置各功能区在搅拌推流器的作用下实现混合液的内循环和污泥的自动回流，是一种经济型的新型工艺。研发本新型专利，旨在为将来工程实践话提供理论支持和技术参考。 氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化－反硝化工艺。

氧化沟工艺选择的讨论

1）提高中小城市污水治理率是今后污水治理领域的重点，对于规模小于10万吨/天的中小型污水处理厂来说，氧化沟和SBR是优先选工艺，目前总体来说应用**多的是氧化沟工艺，在氧化沟各种工艺中，考虑其各自的特点及污水脱氮除磷的要求，推荐中小城市使用较成熟的卡鲁塞尔氧化沟.对于合建式一体化氧化沟，国内应用该工艺的污水厂已超过十余座，其示范工程——四川新都污水处理厂己成功运行5年多，是未来氧化沟工艺发展的一个主要方向。

2）近年来，在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置，即采用曝气器与水下混合器**运行，将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来，使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态，已达到脱氮除磷目的，同时这种运行方式还能取得节能的效果。据报道，这种综合曝气系统已在国外得到应用，在国内也可尝试并推广采用这种综合曝气设备。 一代氧化沟 Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水，服务人口只有340人。荥阳氧化沟实验装置厂家

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成。荥阳氧化沟实验装置厂家

氧化沟的技术特点：

氧化沟利用连续环式反应池（Continuous Loop Reactor,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。 荥阳氧化沟实验装置厂家

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