郑州m16TOSG丝攻

加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。TOSG丝攻可以制造出高精度的螺纹。郑州m16TOSG丝攻

提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹，平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩；而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹，平顶平底牙型因为齿顶存在尖角，材料塑性流动不畅，攻丝扭矩大，易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象，将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状，增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法，并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证，为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题，并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。吉林m20TOSG丝攻TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓套和外螺纹螺栓套。

丝攻(丝锥)表面处理有哪些呢？镀钛处理：又名氮化钛处理，主要是把镀层材料钛通过物理的气相沉积法，在500度预热又受负电压力作用下的丝锥表面生成细密，形成牢固的氮化钛(TIN)涂层，TIN涂层呈金黄色，与丝锥母体的密着性很好，表面硬度为2000HV，处理层厚度为1-3um，且具备以下特点：提高表面硬度，提高耐磨性，减少摩擦系数，防粘结，提高耐热性。氮化铝钛涂层：这是一种Ｖ涂层，涂层方式跟TIN差不多，厚度为3-6um，表面硬度为3000HV，抗粘性与耐磨性均比TIN涂层要好很多，对难切削材更具有适应性．如不锈钢，合金结构钢，调质钢，合金工具钢等均有很好的切削效果，优其是在高速，高稀释条件下，更能充分地显示出它的优越性。

攻牙作业以手动攻牙与低速攻牙为主流的时代，丝攻的材质多为合金钢工具钢(SKS)，随着攻牙作业的高效率化，高速加工化，以及难切削材料的增加，丝攻所使用的材料也逐渐高级化，如今高速度工具钢已成为主流．特别是含钴高速钢、粉末冶金材料(HSS-P)与硬质合金的使用逐渐增加。高V含量(2.4%以上)与高Co(5%以上)为主的高速钢成为主流，是一种具有强度高，而且强耐磨性与耐热性的优良材料，是丝锥材料的发展趁势。硬质合金，主要是以W成份为主的一般K型硬质合金，这种材料与以高速钢相比，硬度高，抗折能力差，恝性等综合性不够，因为切屑阻塞原因发生崩刃或折损的情形较多，故使用范围有限。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹沟和外螺纹沟。

刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。丝锥崩齿：丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严峻。解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快：攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。TOSG丝攻的切削方向可以根据需要进行调整。新疆美制TOSG丝攻

TOSG丝攻适用于各种材料的螺纹加工。郑州m16TOSG丝攻

作为一种新型的螺纹加工工艺，螺纹铣削与攻丝相比有着独有的优势和更普遍灵活的使用方式和应用场合。螺纹铣削的特点及加工应用：加工高效率：我们知道在大批量的螺纹加工中，由于丝锥比较低的切削速度限制以及在加工好螺纹后的反转退刀，要想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣刀，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。在长螺纹的加工中，我们还可以选用有更长刀刃的刀片减少轴向进给距离(相当于让螺纹变短)来进一步提高加工效率。郑州m16TOSG丝攻

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