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感光树脂层：是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：冲洗。无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50—60℃，冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长，浮雕深，反之，时间短，浮雕浅。同时，柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见，冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中，可以打开机盖检查，冲洗时间不足时，可以盖好机盖，继续冲洗，直至达到要求为止。感光树脂版有固体和液体两种，其版材的成分、性能和制作工艺不尽相同。郑州制版ERP

感光环氧树脂特性：1、收缩性低。感光环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性。2、化学稳定性。通常，固化后的感光环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用感光环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。制版开单软件供应报价感光树脂材料的组成：光引发剂和光敏剂。

感光环氧树脂特性：1、电性能。固化后的感光环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。2、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使感光环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。3、耐霉菌。固化的感光环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂；2、缩水甘油酯类环氧树脂；3、缩水甘油胺类环氧树脂；4、线型脂肪族类环氧树脂；5、脂环族类环氧树脂。

感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。感光树脂版的特性是什么？印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等：水墨中合调墨油及燥油过多；UV光油粘度太小或涂层太薄；涂胶网纹辊太细：光固化条件不适合；UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。解决方法是消除晶化层，打毛处理或油脂工加入5％的乳酸；选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材、或用布擦试；使用粘度高的UV光油，加大涂布量：换用与该UV光油相配的网纹辊：检查是否紫外汞灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件；上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料。感光树脂是由高分子组成的胶状物质。

感光树脂材料的组成：活性稀释剂。活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂，如单官能团的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟基酯等；双官能团的1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。从结构看，自由基型的活性稀释剂都是具有C=C不饱和双键的单体，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次为：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。感光树脂的结构强度大。液体感光树脂版如何制作？纸箱橡胶版订做

制备感光树脂的方法有：使高分子化合物本身带有感光性官能团。郑州制版ERP

感光树脂又称光敏树脂，由聚合物单体与预聚体组成，材料中主要包括齐聚物、反应性稀释剂及光引发剂。在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化。感光树脂一般为液态，一般用于制作**度、耐高温、防水等的材料。齐聚物是感光树脂的主体，是一种含有不饱和官能团的基料，它的末端有可以聚合的活性基团，一旦有了活性种，就可以继续聚合长大，一经聚合，分子量上升极快，很快就可成为固体。光引发剂是激发感光树脂交联反应的特殊基团，当受到特定波长的光子作用时，会变成具有高度活性的自由基团，作用于基料的高分子聚合物，使其产生交联反应，由原来的线状聚合物变为网状聚合物，从而呈现为固态。光引发剂的性能决定了感光树脂的固化程度和固化速度。郑州制版ERP