郑州高发泡泡棉制造商

高发泡与EVA有什么区别？高发泡EVA性能:发泡级EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抵菌、无毒、无味、无污染。EVA比PE的性能强，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度。EPP具有质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性等优点。郑州高发泡泡棉制造商

EVA高发泡化学性质：EVA共聚物由于其极性性质，它们会吸收少量水分。吸水率随着VA的增加而增加。随着VA含量的流动性降低，对表面活性剂的耐受性增加。EVA共聚物可透过气体和蒸汽。EVA共聚物会受到大气因素的破坏，尤其是来自太阳光的紫外线辐射。由于其耐温性低，不可能用蒸汽对EVA共聚物进行消毒。如果需要对其进行消毒，则必须在合适的条件下施加辐射（γ或钴60），以使聚合物不会降解。EPP制品有极好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(-30℃-130℃)磨损和其他恶劣环境。隔音性能好：EPP制品具有高效的噪音隔离作用。郑州高发泡泡棉制造商高发泡将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联。

EPP泡沫的密度范围很广，从15到200克/升不等。通过成型，其密度可能会增加到每升260克。这种无可挑剔的密度特性加上其高弹性特性使其成为各种环境中隔音和振动的理想选择。聚丙烯珠具有圆柱形状，允许空气进入并保留在它们之间的空间中。因此，即使是一层薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。当用于较厚的层时，这种材料成为保护房间和车辆免受声音和振动影响的较佳材料。随着包装工业的快速发展，塑料包装材料及制品产量快速增长，新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，包装也是发泡聚丙烯（EPP）较主要的用途之一，约占总量的4O%，几乎覆盖所有的包装行业。

EPP生产方法：（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂。（二）挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。生产原理：：一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。高发泡材料具有隔热、防震、缓冲、耐气候色牢度、耐酸碱、吸声、无污染等特征。

发泡聚丙烯（EPP）应用于汽车领域：随着汽车轻量化的发展，材料轻量化对于汽车减重有着举足轻重的作用。EPP是封闭泡孔结构，能充分吸收逸散能量缓冲抗震；稳定性极高，形变时迅速恢复；隔热防潮、降噪；质量极轻且是环保材料，因此，发泡聚丙烯在汽车上的应用逐年增多。如汽车保险杠（吸能块一般采用发泡聚丙烯或者是PP类支架吸能结构，起到吸收撞击能量的作用[3]）、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等部位均使用发泡聚丙烯材料。根据统计数据：目前汽车上的平均塑料用量为100～130kg/辆，其中应用发泡聚丙烯4～6kg/辆。根据使用部位的不同，为对应不同的使用强度要求，目前汽车内饰零件中使用的发泡聚丙烯材料多为10～45倍的高倍率发泡材料。高发泡可以通过二次加热发泡来达到更高的发泡倍率。郑州高发泡泡棉制造商

部分发泡剂分解产生部分发泡，模具冷却后进行二次加热发泡。郑州高发泡泡棉制造商

EPP的特性：较为便宜、轻量、抗冲击、密度多样、隔热性好、可上色、可回收。典型应用领域：由于各项性能都非常好，所以相对于EPS,EPP的使用范围更为普遍。除了高质量包装之外，冲浪板，头盔内部骨架，汽车防撞零件，一些户外座椅的内部材料，各类高质量玩具等等都运用到了EPP。除此之外，它也会被用于建筑等领域作为噪音隔离的利器。可持续性研究：和其他充气性和发泡性塑料一样，优点是可以减少材料的使用，缺点时这些材料的短使用周期（包装）常常会造成浪费，且块状的它们很难被后期处理。所以，就像toyota的概念车那样，让EPP这么优异的材料拥有更多可能性是设计师应有的责任。当然EPP相对于EPS在环保性能上还是要好很多的。郑州高发泡泡棉制造商