郑州PP阻燃母粒

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对人体健康的危害。郑州PP阻燃母粒

PE阻燃母粒优势：1、使用方便：无卤阻燃母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。2、与树脂相容性好：一般情况下无卤阻燃母粒(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过无卤阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本郑州PP阻燃母粒阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉强度，增加其承载能力。

PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能*佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？1.热吸收机制。有些阻燃剂在加热时会分解成水，水分蒸发后会带走大量的热能，从而达到防火的效果，这和用水灭火原理一样，这类常用的是硼砂、水合铝等；2.覆盖效果。当加热时，某些阻燃剂会分解形成稳定的覆盖层，使材料与氧气隔离，从而达到阻燃效果，常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物、耐火发泡漆等；3.稀释效果。加热后，某些阻燃剂分解产生大量不燃气体(CO2、氨气.氯化氯等)，稀释了物料周围的空气，降低了氧气的浓度，这样就能达到阻燃效果，这和干粉灭火器原理一样，这类常用的阻燃剂有磷酸胺、氯化铵、碳酸胺等。阻燃母粒可以提高塑料的阻燃稳定性，减少火灾的发生概率。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多种阻燃成分的有机结合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃剂。添加到橡胶中的量要比阻燃剂的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多为片状或条状、圆形大小颗粒。恰好与普通塑料颗粒的尺寸相当，增强了它们之间的相容性，因此更容易分散和添加，而且卫生环保，减少挥发和浪费。3、与塑料树脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)经特殊处理后，能改善与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、水纹等质量问题。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通过添加阻燃母粒来达到或接近于工程塑料的应用要求，从而提高产品的附加值，并降低原料成本。阻燃母粒可以改善塑料制品的表面光泽度，提高其美观性。西宁PET阻燃母粒

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颜料的粒度也与分散性有关。颜料的粒度越小，分散性越好，着色力越强。应了解颜料的其他特性。对于食品和儿童玩具中使用的塑料产品，颜料应该是无毒的。对于用于电器的塑料产品，应选择电绝缘性好的颜料。对于室外塑料产品，应选择耐候性好的着色剂。黑色母粒称为塑料阻燃母粒或红磷阻燃母粒。这是一种塑料加工助剂。它由过量的化学添加剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。母粒中阻燃剂的浓度通常在50％至90％之间变化。郑州PP阻燃母粒