郑州pbt阻燃母料

聚丙稀系列产品阻燃母粒：依据PP生产加工特性和制作工艺不一样，出現金属拉丝级、挤压级、塑料薄膜级、防静电级、注塑级等系列产品聚丙稀阻燃母粒。具备含量高、分散性好、简单化生产制造工艺流程、性价比高高的优势，彻底取代粉末状阻燃剂。进而处理绝大多数PP成形的阻燃难题，考虑不一样设备必须。运用于聚丙稀高质量度丝、拉丝机、人工合成假发套、电焊工保险带、人造草坪、体育竞赛网、PP线束管、板才、矿用防输送带、塑料打包带、电子器件注塑产品、家用电器框架、家用电器机壳、欧式插座等。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉强度，增加其承载能力。郑州pbt阻燃母料

阻燃母粒的防火作用：阻燃母粒的作用机理相对复杂，尚未完全了解。通常认为，卤素化合物暴露于火中时会发生分解反应，并且分解的卤素离子与高分子化合物反应生成卤化氢。后者与大量活性羟基自由基发生反应，这些活性羟基自由基在高分子化合物燃烧期间繁殖，从而降低了其浓度并减慢了燃烧速度，直到火焰熄灭为止。在卤素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃剂的作用是，它们燃烧时会形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常稳定的聚合物状态，从而成为塑料的保护层并隔离氧气。该阻燃剂通过多种机理发挥其阻燃作用，例如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不可燃气体窒息作用。大多数阻燃剂通过几种机理的共同作用达到阻燃目的。郑州pbt阻燃母料阻燃母粒可以降低塑料的燃烧温度，减少火灾对周围环境的影响。

pp阻燃母粒已经发展成为一个单独的产业。许多技术研究与应用使得PP阻燃母粒成为高新技术、高新技术产品。通过特殊工艺与原料组合，使PP阻燃剂与阻燃剂粉体相比，阻燃率有较大幅度的提高，且添加量减少，与直接用粉料相比，可降低成本，产品力学性能更佳。pp阻燃母粒特点：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、环保型、低卤阻燃体系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能优异，长时间存放在空气中也不会发黄。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后长时间放置不会发霜。4、适应性广，对聚烯烃、苯乙烯类树脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、环保，产品燃烧时无烟，无重金属及多溴联苯.多溴联苯醚。达到欧盟环境标准。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃产品的延展度大，有利于产品的市场销售。7、工艺适用范围广，挤压.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微泡管等。

为什么有些PP由P-N系PP阻燃母粒生产，在放置一段时间后(数十天)，其表面会出现油状或粉状沉淀？本发明公开介绍了本发明的阻燃剂组成碳源.酸源和气源，导致上述一种或多种物质析出时，水溶性较好，与塑料的相容性变差，所述粉末在加工过程中，物料靠螺杆机强力分散，放置一段时间后，由于分子间不停移动，不同极性的物质慢慢地分离，上述粉末从物料内部缓慢析出至表面为何某些P-N系列阻燃剂在PP生产过程中出现泡沫或灰色现象？一种阻燃剂都有它的起始分解温度，如果只接近于物料的熔融温度，则该阻燃剂本身的分解温度就会发生以上情况。因此一般情况下，阻燃剂的起始分解温度至少要比物料塑化加工的温度高50度以上，以确保成型过程的顺利进行。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。

PP阻燃母粒可分为注塑级，拉丝级，挤出级，PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。工艺成熟，亲和力好。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0级别的阻燃PP。阻燃母粒可以提高塑料制品的机械性能，增加其使用寿命。郑州pbt阻燃母料

阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉伸强度，提高其使用寿命。郑州pbt阻燃母料

阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被大范围使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；第二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。郑州pbt阻燃母料