***水煮袋
水煮袋，一种塑料复合袋，也称之为煮沸袋，是各种水煮熟食品包装。用于水煮熟食品包装和消毒。
材质
PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE
产品特性
●能够经受不高于106 ℃温度杀 菌处理，不分层、不漏包。
●热封强度高，耐穿刺性能好，耐冲击强度高。
●具有良好的印刷性，印刷美观。
●耐油性能良好。
高温蒸煮袋又叫软罐头，用于食品包装并能承受高温蒸煮、加热、杀 菌的复合包装袋。由于它在抽真空的条件下充填或灌装食品后进行高温蒸煮杀 菌，杀 菌后的食品可以在常温下长期保存。 水煮袋
高温蒸煮时破袋的因素
熟化条件
熟化也叫固化，是将复合材料放置在40～60℃的一个恒温室内维持一段时间，通常在24～72hr。
其目的是让双组份聚氨酯胶粘剂的主剂与固化剂产生化学反应，便分子量成倍的增加，生成网状交联结构，从而达到更高的复合强度、更好的耐热性和抗介质性。
当温度提高时，反应的速度就会加快，固化时间缩短复合强度效果也较好，但是温度一定得在材料的承受范围内增加，否则会使材料变形、收缩等。所以固化温度大多数都在40～60℃范围内。
制袋工艺参数
制袋工艺中影响包装袋的热封强度即密封性的有3个因素：热封刀的温度、压力和机速。
热封强度必须达到65N/15mm，机速越高，热封温度、压力设置要越高；温度太低，压力太低，热封强度达不到；温度太高，压力太高，会使热封部位出现裂纹，同样影响热封强度，使密封性下降，导致蒸煮时破袋。
水煮袋批发找哪家高温蒸煮时破袋的因素机器烘箱温度及张力
由于塑料材料都有一定的耐热性，如果烘箱温度及张力太大，就会造成材料如RCPP的拉伸，冷却后收缩，再经过高温蒸煮加热后又冷却，这样就很容易使材料在膨胀收缩中发生离层**终导致破袋。
因此烘箱的温度通常都在40～90 ℃之间，温度太低会造成溶剂残留超标，国家标准是不超10mg/m2，欧美、日本要求更高不超过5mg/m2，而且溶剂残留太高会在熟化或蒸煮时爆发出来，破坏胶粘剂层，也会导致破袋的产生。
特别需要注意的是烘箱温度通常是三段温区控制，温度是由低到高设置，如果首先段设置太高会造成胶水表面局部高温结皮，内部溶剂无法干燥，**终导致离层。
表中数据是装入10%的食盐水后排气封口，在121℃蒸煮30min冷却后测得，经济日报度数据为PET/AL/NY/RCPP中的NY/AL层。
1.有良好的耐热性，耐蒸煮性，蒸煮后尺寸稳定，对强度的影响小，根据蒸煮袋的杀 菌温度，可分为高温蒸煮袋(杀 菌条件：135℃，半小时)，低温蒸煮袋（杀 菌条件：100℃，半小时），超高温蒸煮袋（杀 菌条件：145℃，几秒钟至几分钟）。
同时耐寒性好，热封性好，热封强度高，热封的尺寸稳定性好，不会因热封而收缩，即便污染，仍有良好的热封强度。
2.蒸煮袋的填充性能好，袋子的开口性好，有良好的机械加工性能，耐冲击性要好，耐***性要好。
3.有良好的防湿阻气性能，有良好的卫生性，耐油脂性，无臭味。价格要合理，外表美观。
食用时，既可冷食又可热食，能在3分钟以内加热食用，使用方便，且废弃物容易处理，空间占据小，因此很受人们的欢迎。
但容易破袋，特别是灌装果汁、酱汁之类的液体进行高温蒸煮杀 菌时，破袋的情况屡有发生，是各厂家**为棘手的问题。
***，顺兴源包装就通过对高温蒸煮袋破袋原因进行调查、实验、分析，给你一些解决问题的办法。
高温蒸煮袋的生产工艺流程
软塑包装多采用凹版印刷和干式复合，以下*就此工艺进行分析说明。
其生产工艺流程为：
原料准备——印刷——复合——熟化——分切——制袋
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