透明袋批发厂家
现在很多市面上的塑料包装袋一般都由两大类塑料薄膜制成的：
一类是由符合国家标准的聚乙烯、聚丙烯等无 毒安全的原料制成，此类塑料袋可以用来盛装食品；
另一类是回收的废旧塑料、再生塑料等不安全的材料制成，会随着温度变化等原因分解产生0有害物质。
一般情况下，我们可以从以下几方面进行简单辨别：
首先看颜色
安全卫生塑料袋呈自然颜色，透明度好。
其次看质地
安全卫生塑料袋质地均匀，不易破损；废旧再生回收塑料袋表面拉伸不均匀有细小颗粒杂质，一般较易破损。
再次闻气味
安全卫生的塑料包装袋一般是无味的；废旧再生塑料袋一般有刺激气味或不正常的芳香味。
***还可看回收标识
按国家标准规定塑料包装材料可使用“可回收再生”标志，并且在图形**标上**不同塑料标志的编码，以便于废弃后回收再做他用。
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PE
聚乙烯薄膜，由吹膜和流延工艺生产出来的薄膜。聚乙烯印刷品具有凹版印刷品的通用优点，如：优良的色彩复制效果，较高的生产效率，较高的耐印力和相对较低的加工成本；但是表印薄膜比不上里印印刷品拥有光亮美观、色彩鲜艳、不褪色、不掉色、防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂的优点；且由于里印的薄膜油墨印在薄膜内侧（经复合后，墨层夹于两层薄膜之间），不会污染包装物，更符合食品卫生要求，因此，对卫生要求较高的薄膜包装多采用里印。
主要性能：
1、表面处理强度，PE表面张力极低，需要经过电晕处理方可印刷，因此电晕处理强度是薄膜印刷的关键指标。
2、优良力学性能，如纵横向拉伸强度、断裂生产率等，PE薄膜具有优良的拉伸性能，易拉伸变形。
3、各种耐性，如耐摩擦性、耐晒性、耐溶剂性。
4、对于卫生要求较高的薄膜要注意其溶剂残留特性。
主要用途：
用于很多产品的包装，如服装服饰、五金电子、卫生用品、化妆品的包装。 河南透明袋批发费用
KOP
双向拉伸聚丙烯涂层薄膜，密度0.91g/cm3。KOP即在BOPP表面涂布聚偏二氯乙烯（PVDC），涂层厚为1-2μm。
主要性能：
1、有极好的防潮性和气密性。
2、有良好的耐药品性能，可耐常见有机溶剂及酸、碱、盐。
3、阻止异味透过性好。
4、具有热收缩性。
5、可耐100℃沸水，可制作水煮杀 菌食品包装袋。
主要用途：
KOP既有OPP的性能，又兼有PVDC的优点，优异的阻氧性和阻湿性，有良好的耐药品性能。阻止异味透过性好，常用于包装火腿、香肠、鱼等含蛋白质和脂肪的食品、月饼等轻包装。
BOPP
双向拉伸聚丙烯，密度为0.92g/cm3，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。
主要性能：
1、无色、透明度较高。
2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异。
3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃。
4、阻汽性能很好，阻氧性能较差。
5、一般用作高透明百搭袋、复合袋的印刷料。
用途：
BOPP是**常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不是很高的情况下使用，常用厚度为18-48μm。由于其优越的阻气性能，适用于易吸潮的饼干、点心、服装等轻包装。
BOPA
经双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm3，易燃，燃烧时有指甲、羊毛烧焦的气味。
主要性能：
1、耐油、耐有机溶剂，无 毒、无异味、无色、透明。
2、印刷性好，抗张强度、耐磨性、耐针刺性良好。
3、耐压强度大。
4、阻氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。
5、容易吸潮，透气性较大，挺力弱，易起皱。
6、耐热、耐寒性（-60-140℃）好。
主要用途：
用于包装油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀 菌食品，奶制品，常用于需抗穿刺的及冷冻食品的重包装。
复合包装袋透明度不好的原因
胶黏剂选择不当
如胶黏剂自身颜色较深或流动性不足，流平性能差，不能在复合基膜上充分铺展。一般主胶的固含量越高流动性越好，有利于在薄膜上铺展。总体上讲，75%的胶比50%的透明效果好，50%的胶优于40%或35%的胶。工艺上的问题
首先复合机的烘道温度过**燥过快没事的胶液表层溶剂迅速挥（蒸）发，胶液过早表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，胶膜下面溶剂会气化，当气体冲破表皮胶膜形成像火山喷口样，一圈圈的环状物，也使得胶层不够透明。其次如果符合压胶辊或刮刀有缺点，某点压不实，形成空挡，也会造成符合后的薄膜不透明。
在此加入工作环境的空气中尘埃过多，上胶后烘道里吸进去的热风中也有灰尘，粘在胶层表面或复合时夹在两层基膜中间，许多的灰尘造成不透明或透明度差。
解决的方法：封闭复合机上胶的部位，烘道的进风口用高目数的过滤网，阻隔尘埃的吸进（也就是清楚烘道热风中的灰尘）。
另外，没有展胶辊或展胶辊不清洁的话，会使得复合后的薄膜不够透亮，或是复合上胶量不足，涂胶不均匀有空白处，夹有小气泡，造成花斑或不透明。
解决的办法：检查调整上胶量，使其上足而且涂均匀，造成俗称的“麻脸膜“。
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