水煮袋设计多少钱
水煮袋,一种塑料复合袋,也称之为煮沸袋,是各种水煮熟食品包装。用于水煮熟食品包装和消毒。
材质
PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE
产品特性
●能够经受不高于106 ℃温度杀 菌处理,不分层、不漏包。
●热封强度高,耐穿刺性能好,耐冲击强度高。
●具有良好的印刷性,印刷美观。
●耐油性能良好。
高温蒸煮袋又叫软罐头,用于食品包装并能承受高温蒸煮、加热、杀 菌的复合包装袋。由于它在抽真空的条件下充填或灌装食品后进行高温蒸煮杀 菌,杀 菌后的食品可以在常温下长期保存。 水煮袋设计多少钱
常用高温蒸煮包装袋材料的质量特性1.内层材料:
PE使用温度比较高110℃;特殊PE使用温度比较高120℃;RCPP使用温度比较高125℃,有较好的挺度;特殊CPP使用温度比较高145℃,都有较好的热封性。
但也都各有其不足,如PE在120℃时有一定的臭味,流延聚乙烯CPE抗冲击强度不好热合温度较高,综合而言一般都采用它作为内封材料。
2.中层材料:
AL阻隔性好,不透光,耐高温;NY薄膜阻隔性好,耐高温,机械性能好,耐***性好:PET薄膜阻隔性好,耐高温。
3.外层材料:
PET薄膜有较好的机械性,加工性,内层材料保护性,耐水煮性。
由于高温蒸煮袋使用的材料质量特性直接影响袋成品的质量,对原材料的检验就显得十分重要,实际生产过程中出现的问题也证明了这一点。 水煮袋设计多少钱
高温蒸煮时破袋的因素
熟化条件
熟化也叫固化,是将复合材料放置在40~60℃的一个恒温室内维持一段时间,通常在24~72hr。
其目的是让双组份聚氨酯胶粘剂的主剂与固化剂产生化学反应,便分子量成倍的增加,生成网状交联结构,从而达到更高的复合强度、更好的耐热性和抗介质性。
当温度提高时,反应的速度就会加快,固化时间缩短复合强度效果也较好,但是温度一定得在材料的承受范围内增加,否则会使材料变形、收缩等。所以固化温度大多数都在40~60℃范围内。
制袋工艺参数
制袋工艺中影响包装袋的热封强度即密封性的有3个因素:热封刀的温度、压力和机速。
热封强度必须达到65N/15mm,机速越高,热封温度、压力设置要越高;温度太低,压力太低,热封强度达不到;温度太高,压力太高,会使热封部位出现裂纹,同样影响热封强度,使密封性下降,导致蒸煮时破袋。
高温蒸煮袋破袋解决办法
油墨必须采用高温蒸煮油墨,且须与所采用的高温蒸煮胶具有很好的亲和性。
胶水采用耐高温蒸煮的双组份聚氨酯胶。
胶水的主剂与固化剂配比、工作固含量及涂布量一定要进行实验测试,找出比较好数据,而不能只为减少成本使用低工作固含量及涂布量。
复合及制袋工艺参数、熟化条件一定要根据材料结构,胶粘剂的具体情况设置,要进行数据积累,并进行统计分析,不能一概而论。
复合强度必须达到7.0N/15mm以上;热封强度必须达到65N/15mm以上。
除以上分析的主要因素外,还有溶剂的纯度,车间的温度、湿度,复合机的第二放卷预热辊温度,热合辊的温度、压力等等都会对蒸煮袋的性能产生影响。
食用时,既可冷食又可热食,能在3分钟以内加热食用,使用方便,且废弃物容易处理,空间占据小,因此很受人们的欢迎。
但容易破袋,特别是灌装果汁、酱汁之类的液体进行高温蒸煮杀 菌时,破袋的情况屡有发生,是各厂家**为棘手的问题。
***,顺兴源包装就通过对高温蒸煮袋破袋原因进行调查、实验、分析,给你一些解决问题的办法。
高温蒸煮袋的生产工艺流程
软塑包装多采用凹版印刷和干式复合,以下*就此工艺进行分析说明。
其生产工艺流程为:
原料准备——印刷——复合——熟化——分切——制袋
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高温蒸煮时破袋的因素复合工艺参数
复合工艺参数的设定直接影响到产品的复合强度,也是控制高温蒸煮袋不破袋的很重要的一环,如胶粘剂的涂布量、张力及温度的设定、熟化条件等等。
胶粘剂涂布量
涂布量对复合强度非常重要,涂布量太少会达不到复合强度的要求,而且会产生小气泡,影响产品的外观;涂布量太高则不仅不能增加复合强度,而且会下降,同时产品的透明度也差,容易起皱,使产品的成本增加,所以必须严格控制好涂布量。
涂布量的控制是通过涂胶网版网点深浅来控制的,同一浓度的同种胶水配比网版网点越深则上胶量越大。
一般来说如果胶粘剂工作固含量为30%,则140线的网版涂胶量(干基)为1.5~1.8g/m2,120线网版涂胶量1.8~2.5g/m2,90线网版涂胶量3.5~4.5/m2。
同时涂胶量还与胶粘剂的浓度、刮刀的角度、胶压辊的硬度与压力、机器的速度有关;其它条件相同的情况下,浓度越大,上胶量越大;刮刀越平,软刀片伸出越长,上胶量越大;机速慢,上胶量要稍大;胶压辊硬度越小,压力越大,上胶量也越大,通常复合的胶压辊的硬度为70度。
从成本控制及质量保障方面来说涂布量采用4.5g/ m2**为合适。 水煮袋设计多少钱
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