郑州高导导热硅脂

首先用高纯度溶剂如高纯度异戊醇或丙铜和无绒布(如擦镜头用的布)清洗CPU关键和散热器表面(一个指纹可能会厚达0.005英寸左右)。这一步可以省略，只要表面干净无油即可。确定散热片上与CPU接触的区域，在区域中心挤上足够的散热膏。用干净的工具如剃刀片，借钱卡边或干净的小刀挑起少许散热膏转移到CPU关键的一角(比如左下角之类的地方)。注意只要一小块就可以了，差不多半粒米大小。将手指套入塑料袋，然后用手指摩擦 散热器底部的散热膏直到散热膏均匀布满整个与CPU接触的区域。可使用顺时针和逆时针运动可以保证散热膏可填满散热器底部的缝隙以及不平的地方。注意：不要直接用手指涂抹。用无绒布将散热器底部的散热膏擦去，这时可以看到散热器底部涂过散热膏的地方与其他区域颜色不一样，说明散热膏已经均匀填补了底座的缝隙。导热硅脂的生产过程需要注意环保、安全等方面的问题。郑州高导导热硅脂

导热硅胶和导热硅脂有什么区别？在选购导热系产品时，很多人会将导热硅胶和导热硅脂搞混淆，它们名字差不多，但并不是同一款产品，使用上也有着很大的不同。那么，怎么分区导热硅胶和导热硅脂呢？导热硅胶是一种单组份脱醇型室温固化硅橡胶，具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点，对包括铜、铝、不锈钢等金属有良好的粘接性, 固化形式为脱醇型，对金属和非金属表面不产生腐蚀。而我们通常所说的导热硅脂，也被称为硅膏，是一种油脂状的，没有粘接性能，不会干固，是采用特殊配方生产，使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成。产品具有较佳的导热性，良好的电绝缘性，较宽的使用温度（工作温度 -50℃ ～ 250℃），很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，本品无毒、无腐蚀、无味、不干、不溶解。郑州高导导热硅脂使用导热硅脂应注意其使用寿命和更换周期等问题。

导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度（趋向于零），耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。它可普遍涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体 （功率管、可控硅、电热堆等）与散热设施（散热片、散热条、壳体等）之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波用于电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封，此类硅材料对产生热的电子元件，提供了较佳的导热效果。如：晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。

运用剃刀片或其他干净 的工具，从CPU关键的一角开始，把散热膏均匀涂满整个关键。待接触的表面越平，散热膏的需求越薄。对于普通的散热器底面，散热膏厚度大约为一张普通纸的厚度(0.003-0.005英寸)，如果散热器底面光亮平整，那么散热膏可以薄到半透明状。确认散热器底座和CPU关键表面没有异物，把散热器放到CPU上，此时只能轻压，不能转动或者平移散热器。否则可能会导致散热器和CPU之间的散热膏厚度不均匀。扣好扣具，收工。注意事项：1、导热硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处，反而会影响热传导效率。2、远离儿童存放。3、若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。导热硅脂具有良好的稳定性和耐久性，适用于各种环境条件下使用。

导热硅脂存储及寿命：导热硅脂对存储条件例如温度和湿度有严格要求，规格书中一般会标注具体参数，同时会标注较佳使用截止日期。如果硅脂已经涂抹到模块上，存储时间一般不要超过18个月，导热率越高，存储时间越短。以赛米控验证过的导热硅脂为例，Wacker P12（0.81W/(m.K)）的存储时间为18个月，而HPTP（2.5W/(m.K)）的存储时间则为12个月。导热硅脂涂抹效果评估：导热硅脂安装后，安装压力并不能完全使硅脂均匀分布，三个以上的温度循环将非常有利于硅脂分布。如果要评估硅脂涂抹效果，可以在温度循环后将模块从散热器上垂直拿开，直接观察硅脂分布而进行评估；如果需要定量评估，则需要对整个散热系统进行热阻测试，从热阻值可直接反映硅脂的涂抹效果。导热硅脂可以与其他材料混合使用，以满足不同需求和要求。安徽高导导热硅脂

使用导热硅脂时应遵守操作规范和安全标准，保障人身安全和设备正常运行。郑州高导导热硅脂

在涂抹导热硅脂之前，首先应该确保涂覆层的光洁，检查一下表面是否有杂质、尘埃等，也检查一下涂覆层的表面是否有锈斑，以免影响到接下来的操作。并且，假如涂覆层有锈斑等，也会导致导热硅脂的涂抹不充分，进而减少导热硅脂的使用寿命。因此，去除杂质以及确保涂覆层光洁这一步看似简单，却必不可少。确保涂覆层光洁之后，接下来就是较重要的涂抹环节了。在涂抹导热硅脂的时候，可以先将少量导热硅脂放置在涂覆层上，然后用刮板刮均匀即可。在这里，可以采用“一字刮抹”、“十字刮抹”等的方法，目的是使得放置在涂覆层上的导热硅脂均匀且轻薄。涂抹完导热硅脂后观察表面是否有气泡，有气泡的地方需要用刮板刮平。郑州高导导热硅脂