郑州锂电池钢壳清洗机

本发明涉及电池清洗技术领域，尤其涉及一种电池清洗机及电池清洗 方法。锂电池生产过程中，注液以后会在电芯的外壳表面残留电解液，并容 易粘附粉尘，为了确保电池表面的清洁度满足要求，需要对电池表面进行 清洗。在中国申请文件中公开了一种电池 清洗用蒸汽热气处理装置，其采用喷淋清洗的方式对电池表面进行清洗， 再通过加热烘干对电池表面进行干燥处理，并借助引风机将烘干过程中产 生的蒸汽热气带走，但是此装置的清洗效率较低，而且只通过喷淋清洗的 方式对电池表面进行清洗，清洁效果一般。锂电池清洗机还可以为生产线提供清洗服务，从而提高生产效率。郑州锂电池钢壳清洗机

技术实现要素：1.本发明的首要目的旨在提供一种可提升清洁效果和清洗效率的电池 清洗机。2.本发明的另一目的旨在提供一种采用上述电池清洗机的电池清洗方 法。3.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：4.一种电池清洗机，包括机架以及设置于机架上的输送装置、上料平台、 移栽上料平台、次品转移平台、移栽下料平台、下料平台和两个并排设置 的清洗通道，所述清洗通道位于移栽上料平台和移栽下料平台之间，所述 清洗通道内设有蒸汽清洗装置、风干装置和干燥装置。郑州锂电池钢壳清洗机锂电池清洗机采用化学及物理方法，彻底清洗锂电池。

技术实现要素：1.所述移栽上料平台包括固定架、两个滑动转移装置和扫码检测装置， 所述滑动转移装置可滑动地连接于固定架上，所述扫码检测装置用于对电 池进行扫码检测，所述滑动转移装置用于接收上料平台的电池并转移至扫 码检测装置下方进行检测，若电池扫码合格则将电池转移至清洗通道，若 电池扫码不合格则将电池转移至次品转移平台，2.所述干燥装置用于对风干处理后的电池进行干燥处理；3.所述移栽下料平台用于将两个清洗通道内经过干燥处理的电池交替 地转移至下料平台；4.所述下料平台用于将电池下料。

上述的锂电池清洗机，其中所述出料装置共设置有2组，可控制出料速度，对接下一工序。上述的锂电池清洗机，其中所述进料装置包括头一电机、进料道、光电传感器和脚架，所述进料道经由所述脚架水平设置在地面上，所述进料道的出料端对应所述清洗装置的进料端设置，所述头一电机设置在所述进料道的一侧，所述光电传感器设置在所述进料道的一侧，可控制进料速度，无滞料现象。所述气缸设置在所述纵向出料道的一侧，所述气缸推块设置在所述纵向出料道的出料端，所述第三电池输送机垂直对应设置在所述纵向出料道的出料端，所述速度调控装置设置在所述第三下机架的一侧，可调控出料速度，无滞料现象。锂电池清洗机可对电池表面进行高压气雾清洗并清理电池间隙的污垢。

本实用新型和现有技术相比对交流电源依赖小，作业区域大，噪音低，可在医院学校等噪音控制要求严格的地方清洁作业，本实用新型的高压泵驱动采用锂电池驱动，环保节能，噪音低。只为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。动力电池是一种环保的驱动动力装置。从其这里应用的关键场景来看，一般用于纯电动车、电动车、电动车、高尔夫球车等。锂电池清洗机也可以用于生产新锂电池中的清洗和检测环节。郑州锂电池钢壳清洗机

锂电池清洗机可以去除电池表面的污垢，提高电池的充电效率。郑州锂电池钢壳清洗机

上述的锂电池清洗机，其中所述喷淋管上等间距水平共设置有个所述喷头，保证对电池进行多方位的清洗。上述的锂电池清洗机，其中所述风干涂油烘干装置包括风干装置、涂油装置、烘干装置、第二电池输送机和第二下机架，所述第二电池输送机水平设置在所述第二下机架上，所述风干装置、所述涂油装置和所述烘干装置沿所述第二电池输送机的输送方向依次设置在所述第二电池输送机上，所述第二电池输送机的进料端对应所述清洗装置的出料端设置，所述风干装置包括头一鼓风机、气管、气管固定座、气管喷头和固定杆，所述头一鼓风机设置在所述第二下机架上，所述固定杆水平设置在所述第二电池输送机的风干段两侧，且所述固定杆平行于所述第二电池输送机，所述气管固定座设置在所述固定杆上，所述气管固定在所述气管固定座上，且所述气管连接于所述头一鼓风机，所述气管喷头设置在所述气管上，所述头一电池输送机使用防锈材料制成，美观耐用，所述风干涂油烘干装置集风干、涂油、烘干工序为一体，设备占用面积小，工作效率高。郑州锂电池钢壳清洗机