郑州WAGO通用自动化测试系统专业定制
自动化检测系统的基本构成:1、检测头:检测机线圈或者称为检测头,内置“平衡式线圈”,三个线圈缠绕在非金属框架或成型器上,各线圈之间完全平行,中间的线圈通高频电流产生磁场。位于中间线圈两侧的两个线圈为接收线圈。由于这两个线圈完全相同,并且与发射器保持相同间距,因此其感应电动势完全相同。当这些线圈反向连接时,电动势相互抵消,从而形成“零输出”,即达到平衡状态。然后用水泥灌注,确保在没有产品通过时,磁场属于动态平衡的状态,而不受比如温度变化、振动、电磁干扰等外部环境的影响。检测时产品相继穿过三个线圈,如果包含金属异物,磁场的平衡将被打破,产生感应电流,从而检测各种金属异物。2、控制面板:用户界面/控制面板,常见的包括触摸屏式和按键式,一般直接安装在检测头上。自动化检测系统可以检测灯泡和其他照明设备的开关接通性。郑州WAGO通用自动化测试系统专业定制
自动化检测系统的用途:自动化检测系统普遍应用于自来水厂、食品厂、工厂或企业一级的环境,工商行政管理等部门。测试含盖食品、中药、水产品、工业品等。自动化检测系统可以检测各类食品:海鲜、梅菜产品、水果、食用菌干货发制品、面包甜点、冷冻食品、油炸食品、膨化食品、烘焙食品、高温煮熟的食物、盐产品、馅料、五谷杂粮、调味、液体酱制品、含盐、油、水分的食物都可以被检测到。自动化检测系统可以检测到其他品种:塑料制品、硅胶制品、毛绒玩具、服装、中药材原料、生活用纸、木制品、化妆品、清洁产品、皮革产品等所有非金属制品。郑州WAGO通用自动化测试系统专业定制自动化检测系统能够检测电线的滑动和变形。
为了使自动化检测系统(检针器)探测效果达到较佳性能,选择正确地位置与选择较适合的机器同样重要。很多时候在计划安装生产线时才设计安装金属探测系统(杂质探测),但是对于已部署的生产线要求金属探测也可以采取简便安装的办法来安装自动化检测系统在已使用的生产线中。大多数食品、药品生产商将自动化检测系统安装在生产线的末端,使得货物被运送到零售商和顾客之前对它们做然后的检验。但是从成本角度来考虑,对污染物进行更早的检测则更符合现代管理体系要求,越早检测,就会越早发现,这样所浪费的只是低价的配料,而不是已包装的成品。
自动化检测系统的正确操作流程:1、查看自动化检测系统是否安置平稳可靠,如有异常,需及时重新根据安装要求进行安装;2、保持自动化检测系统的上方及检测头附近无杂物和金属物品;3、保持自动化检测系统检测头内部的清洁,不应有杂物,如有,应用干净的棉质布进行擦拭;4、确保自动化检测系统的电源线接通无误,且接地线良好;5、接通自动化检测系统的电源,设备会自动开始进行平衡校准和自检,此时,昂拍指示灯亮起后又逐渐熄灭,运行状态灯亮起;6、两个信道的信号指示灯不多于3个绿灯闪烁时,则可开始进行检测;7、根据实际需求选择正确的产品序号;8、开启启动按钮,传送带开始运行后,将标准测试块轻放在传送带上进行灵敏度的检测,如检测有异常,应及时解决;9、灵敏度检测无误后,将需要检测的产品轻放在传送带上送至检测部位;10、再一次进行灵敏度的检测,确保灵敏度能够满足检测需求;11、开始进行流水化的检测作业。自动化检测系统可以检测电力系统的潜在故障。
自动化检测系统的使用注意事项:1、在测试过程中,工作人员或物体等不得靠近自动化检测系统的探测头,应在30厘米左右。将周围的金属设备或移动金属物体远离自动化检测系统,至少在2米以内不受金属干扰。2、在使用自动化检测系统前,用一条干净的毛巾清洁输送带。根据要求,输送带的前部应每天清洁三至四次,反之可在早上清洗一次。如果在很长时间内不使用,在自动化检测系统上盖上盖子,以防止传送带受到污染。3、为了确保自动化检测系统的有效性,应每天使用灵敏度测试卡对试验机的功能进行测试,并每一小时测试一次。如果发现功能无效,应立即停止检测,并重新检查先前测试过的食品包装。对空气机测试卡的检测可作为每次测试的正常操作,其目的是确保设备正常、准确地完成检测工作。4、食品自动化检测系统在操作时突然报警的正确处理方法:如果产品重验发生报警,换新产品进行试检,但正常操作不报警,这属于食品中存在的金属物质,导致报警现象,有必要将复检退回到由组长评估的食品的报警器中去。产品和新产品的反复检验都有报警,这应属于自动化检测系统的功能故障,此时需要请专业技术人员进行故障排除,用测试卡检测功能有效,并在使用前清洗设备。自动化检测系统可以检测电线的功率因数。郑州WAGO通用自动化测试系统好处
自动化检测系统可以检测电线的绕组问题。郑州WAGO通用自动化测试系统专业定制
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